NỘI DUNG BÀI VIẾT

Hướng dẫn 23/07/2026

Quy Trình Thử Tải Nắp Hố Ga Theo Tiêu Chuẩn BS EN 124 & TCVN 10333-3:2016

Thành An Co., Ltd | 8 phút đọc

Kết quả thử tải chỉ có giá trị khi mẫu thử đúng model, đúng kích thước, được lắp trên bệ đỡ phù hợp, chịu tải tại vị trí quy định và được đánh giá theo đúng tiêu chuẩn áp dụng. Không thể xác nhận một sản phẩm đạt D400 chỉ vì sử dụng gang cầu FCD500-7, có trọng lượng lớn hoặc đã được cho xe tải chạy thử trên công trường.

BS EN 124-2:2015 áp dụng cho nắp hố ga và song chắn rác bằng gang graphit vảy hoặc gang graphit cầu, với kích thước thông thủy đến 1.000 mm. Tiêu chuẩn này được sử dụng kết hợp với EN 124-1 và bao gồm các yêu cầu về thiết kế, tính năng, thử nghiệm, kiểm soát sản xuất và ghi nhãn.

Đối với hệ thống tiêu chuẩn Việt Nam, tên gọi cần dùng chính xác là TCVN 10333-3:2016 – Hố ga thoát nước bê tông cốt thép thành mỏng đúc sẵn – Phần 3: Nắp và song chắn rác. Tiêu chuẩn này hiện còn hiệu lực và áp dụng cho sản phẩm nắp hố ga, song chắn rác sử dụng trong công trình thoát nước.

Thử Tải Nắp Hố Ga Là Gì?

Thử tải nắp hố ga là phép thử trên sản phẩm hoàn chỉnh, thông thường gồm:

  • Khung bao.

  • Tấm nắp hoặc song chắn rác.

  • Bản lề nếu có.

  • Cơ cấu khóa nếu có.

  • Các bộ phận liên kết ảnh hưởng đến khả năng chịu lực.

Trong quá trình thử, tải trọng được truyền lên bề mặt nắp thông qua tấm truyền tải. Thiết bị sẽ tăng lực theo chương trình thử, ghi nhận tải trọng và theo dõi phản ứng của sản phẩm.

Các nội dung thường được quan tâm gồm:

  • Độ võng khi đang chịu tải.

  • Khả năng trở lại trạng thái ban đầu sau khi dỡ tải.

  • Biến dạng dư.

  • Vết nứt hoặc gãy.

  • Biến dạng khung.

  • Hư hỏng gân tăng cứng.

  • Tình trạng bản lề, khóa và vùng tiếp xúc.

  • Khả năng tiếp tục sử dụng sau thử.

Thử tải sản phẩm không phải là thử cơ tính vật liệu. Thử kéo mẫu gang, kiểm tra thành phần hóa học hay soi tổ chức kim tương có mục đích khác và không thể thay thế cho phép thử bộ khung – nắp hoàn chỉnh.

Vì Sao Phải Thử Cả Khung Và Nắp Hoàn Chỉnh?

Cấp tải không thuộc riêng tấm nắp và cũng không thuộc riêng loại vật liệu. Khả năng chịu lực là kết quả tổng hợp của toàn bộ cấu hình sản phẩm.

Một bộ nắp có thể sử dụng vật liệu tốt nhưng vẫn không đạt cấp tải công bố nếu:

  • Gân tăng cứng bố trí không hợp lý.

  • Chiều dày không đủ.

  • Vùng tựa giữa khung và nắp quá nhỏ.

  • Khung bị biến dạng.

  • Bề mặt tiếp xúc không đều.

  • Có khuyết tật đúc hoặc ép.

  • Kích thước thông thủy lớn nhưng kết cấu không được tăng cường.

  • Bản lề hoặc khóa tạo điểm yếu cục bộ.

  • Tải được truyền vào vị trí bất lợi chưa được xử lý trong thiết kế.

BSI mô tả các sản phẩm gang theo BS EN 124-2 là cấu kiện hoàn chỉnh, trong đó nắp hoặc song được đặt đúng vị trí trong khung và khung được đỡ theo trạng thái mô phỏng điều kiện làm việc. Vì vậy, thử riêng tấm nắp trên hai thanh thép hoặc kê đỡ tùy ý không phản ánh chính xác khả năng làm việc của sản phẩm khi lắp đặt thực tế.

📌 Nguyên tắc quan trọng: Cấp tải thuộc về một model khung – nắp cụ thể, không mặc nhiên áp dụng cho mọi sản phẩm cùng vật liệu hoặc cùng kích thước danh nghĩa.

Những Tiêu Chuẩn Nào Được Sử Dụng Để Thử Tải?

Việc lựa chọn tiêu chuẩn phụ thuộc vào vật liệu, loại sản phẩm, hồ sơ thiết kế và yêu cầu hợp đồng.

Nhóm sản phẩm Tiêu chuẩn thường được xem xét Phạm vi chính
Nắp và song chắn rác bằng gang BS EN 124-1:2015 kết hợp BS EN 124-2:2015 Sản phẩm gang graphit vảy hoặc gang graphit cầu
Nắp và song chắn rác composite BS EN 124-1:2015 kết hợp BS EN 124-5:2015 Sản phẩm làm từ vật liệu composite
Dùng trong công trình thoát nước tại Việt Nam TCVN 10333-3:2016 Yêu cầu đối với nắp hố ga và song chắn rác
Dự án có chỉ dẫn riêng Hồ sơ thiết kế, hợp đồng hoặc quy định của chủ đầu tư Có thể bổ sung phương pháp, tần suất và tiêu chí nghiệm thu

BS EN 124-2:2015 hiện được BSI ghi nhận là tiêu chuẩn đang có hiệu lực và đang được rà soát. Phạm vi bao gồm sản phẩm gang dùng trong khu vực người đi bộ và phương tiện giao thông, với các nhóm vị trí từ A15 đến F900.

BS EN 124-5:2015 là phần dành cho nắp hố ga và song chắn rác bằng vật liệu composite. Việc áp dụng cần kết hợp với các yêu cầu chung của EN 124-1, không nên chỉ viện dẫn riêng phần vật liệu.

TCVN 10333-3:2016 có phạm vi áp dụng cho nắp hố ga và song chắn rác sử dụng trong công trình thoát nước; tiêu chuẩn cũng viện dẫn các phương pháp thử vật liệu liên quan đến gang, bê tông và nhựa cứng.

⚠️ Không nên ghi chung “theo BS EN 124”: Cách ghi “theo BS EN 124” chưa đủ chính xác khi lập hồ sơ kỹ thuật. Nên ghi đầy đủ phần áp dụng, chẳng hạn:

  • BS EN 124-1:2015 và BS EN 124-2:2015 đối với sản phẩm gang.

  • BS EN 124-1:2015 và BS EN 124-5:2015 đối với sản phẩm composite.

  • TCVN 10333-3:2016 khi hồ sơ dự án áp dụng tiêu chuẩn Việt Nam này.

Các Cấp Tải Thường Gặp

Hệ thống EN 124 phân chia sản phẩm theo vị trí lắp đặt và tải trọng danh nghĩa:

Cấp Lực thử danh nghĩa Khu vực sử dụng điển hình
A15 15kN Người đi bộ, xe đạp
B125 125kN Vỉa hè, khu vực tương đương, bãi đỗ xe con
C250 250kN Khu vực sát bó vỉa và rãnh biên
D400 400kN Lòng đường, lề cứng, khu vực phương tiện đường bộ
E600 600kN Cảng, bến và khu vực tải bánh xe lớn
F900 900kN Khu vực tải bánh đặc biệt lớn, như một số vị trí sân bay

D400 Không Đơn Giản Là “Xe 40 Tấn”

D400 biểu thị cấp lực thử danh nghĩa 400kN theo hệ thống tiêu chuẩn. Không nên hiểu rằng mọi sản phẩm D400 đều chỉ cần đặt một xe có tổng khối lượng 40 tấn lên trên là được xem là đạt. Tải tác động thực tế còn phụ thuộc vào tải trọng trên từng bánh xe, số trục, vị trí bánh xe, diện tích tiếp xúc, tốc độ phương tiện, lực va đập và điều kiện lắp đặt khung.

Do đó, thử bằng phương tiện tại công trường chỉ có thể dùng như một quan sát thực tế bổ sung, không thay thế phép thử bằng thiết bị và phương pháp tiêu chuẩn.

Thiết Bị Cần Có Trong Phép Thử Tải

Một hệ thống thử tải nắp hố ga thường gồm các nhóm thiết bị sau:

  1. Máy tạo lực: Có thể sử dụng máy nén hoặc hệ thống thủy lực có khả năng tạo lực đến giá trị yêu cầu của cấp tải cần thử, có dải lực phù hợp và điều chỉnh tốc độ tăng tải.

  2. Bộ phận đo lực: Cảm biến lực hoặc hệ thống đo lực có độ chính xác phù hợp với chương trình thử và có chứng thư hiệu chuẩn.

  3. Bệ đỡ mẫu: Bệ đỡ phải đủ cứng và ổn định để lực không bị thất thoát do biến dạng của hệ thống thử.

  4. Tấm truyền tải: Tải từ máy được truyền lên nắp thông qua tấm truyền tải có hình dạng và kích thước theo phương pháp tiêu chuẩn áp dụng (không dùng đầu kích quá nhỏ hoặc tấm kê lệch quy chuẩn).

  5. Thiết bị đo biến dạng: Đồng hồ so, cảm biến dịch chuyển để ghi nhận độ võng dưới tải và độ biến dạng dư.

  6. Thiết bị ghi nhận: Lưu lại bảng giá trị lực, thời gian, độ võng, hình ảnh mẫu và hiện tượng bất thường.

Quy Trình Thử Tải Nắp Hố Ga Từng Bước

Các giá trị cụ thể phải được lấy từ bản tiêu chuẩn chính thức áp dụng cho sản phẩm. Quy trình dưới đây trình bày trình tự nghiệp vụ tổng quát:

  • Bước 1: Tiếp nhận và nhận diện mẫu thử: Lập hồ sơ nhận diện model, kích thước thông thủy, chiều cao khung, cấp tải công bố. Khung và nắp phải được nhận diện là một bộ.

  • Bước 2: Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật: Đối chiếu bản vẽ phê duyệt, cấu hình sản phẩm, mác vật liệu công bố và yêu cầu nghiệm thu của dự án.

  • Bước 3: Kiểm tra ngoại quan: Soi vết nứt, rỗ co, bavia, cong vênh (với gang) hoặc nứt bề mặt, tách lớp, hở sợi (với composite).

  • Bước 4: Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước phủ bì, thông thủy, chiều dày mặt nắp, chiều cao gân, khe hở giữa khung và nắp.

  • Bước 5: Lắp khung và nắp lên bệ thử: Đặt khung ổn định trên bệ đỡ, lắp nắp đúng trạng thái làm việc thực tế.

  • Bước 6: Xác định vị trí đặt tải: Đặt tải đúng tâm hoặc tại vị trí bất lợi (với nắp 2 cánh, 4 cánh, song chắn rác nhiều thanh…).

  • Bước 7: Lắp thiết bị đo biến dạng: Gắn cảm biến/đồng hồ so tại vị trí có khả năng xuất hiện độ võng lớn nhất và cài đặt chỉ số gốc.

  • Bước 8: Tác dụng tải sơ bộ: Tác dụng lực sơ bộ để ổn định bộ khung – nắp, loại bỏ khe hở tiếp xúc rồi xả về mốc.

  • Bước 9: Tăng tải theo chương trình thử: Điều khiển máy tăng lực liên tục, đều đặn theo tốc độ quy định.

  • Bước 10: Giữ tải tại các mốc quy định: Giữ ổn định lực tại mốc thử để quan sát biến dạng và kiểm tra độ ổn định kết cấu.

  • Bước 11: Hạ tải và đo biến dạng dư: Xả hoàn toàn tải trọng và ghi nhận phần biến dạng còn lại (Residual Set) sau thời gian phục hồi.

  • Bước 12: Thử tải cuối cùng: Đưa sản phẩm đến mức tải tối đa yêu cầu để đánh giá dạng phá hủy và giới hạn làm việc.

  • Bước 13: Kiểm tra sau thử: Quan sát toàn bộ vết nứt, gãy gân, bong bản lề (với gang) hoặc tách lớp, phồng bề mặt (với composite).

  • Bước 14: Đánh giá đạt hoặc không đạt: Kết luận dựa trên tổng thể: tải thử, độ võng, biến dạng dư và khả năng tiếp tục vận hành.

  • Bước 15: Lập biên bản thử tải: Lập báo cáo kiểm định thể hiện đầy đủ thông tin mẫu, thông tin thiết bị hiệu chuẩn, dải lực và kết luận có xác nhận thẩm quyền.

Phân Biệt Thử Vật Liệu Và Thử Sản Phẩm

Đây là một trong những nội dung thường bị nhầm lẫn nhất khi nghiệm thu nắp hố ga:

Phép kiểm tra Đối tượng Mục đích
Phân tích thành phần hóa học Mẫu kim loại Xác định hàm lượng C, Si, Mn, P, S, Mg
Kiểm tra Mẫu gang Đánh giá dạng graphit và độ cầu hóa theo ISO 945-4
Thử kéo / Thử uốn Mẫu vật liệu gia công Xác định bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài hoặc độ bền uốn của nhựa – sợi
Kiểm tra kích thước / Ngoại quan Sản phẩm Đối chiếu bản vẽ, dung sai và khuyết tật bề mặt
Thử tải khung – nắp Sản phẩm hoàn chỉnh Xác nhận khả năng chịu tải kN và độ biến dạng vĩnh cửu

Mác Gang FCD500-7 Không Đồng Nghĩa Với D400

FCD500-7 mô tả cơ tính của vật liệu gang cầu. D400 là cấp tải của bộ sản phẩm hoàn chỉnh. Một tấm gang FCD500-7 vẫn có thể không đạt D400 nếu quá mỏng, gân yếu, khung biến dạng hoặc có khuyết tật đúc. Ngược lại, sản phẩm đạt D400 cũng không tự động chứng minh vật liệu là FCD500-7 nếu không có hồ sơ thử vật liệu riêng.

Thử Tải Nắp Gang Và Composite Có Giống Nhau Không?

Hai nhóm sản phẩm có cùng nguyên tắc chung là thử bộ khung – nắp hoàn chỉnh, nhưng tiêu chuẩn áp dụng khác nhau:

  • Đối với nắp hố ga gang: Áp dụng BS EN 124-2:2015 cùng EN 124-1. Khi thử sản phẩm nắp hố ga gang, cần chú ý quan sát vết nứt giòn, gãy gân, biến dạng dẻo cục bộ và độ ổn định khung – nắp.

  • Đối với nắp hố ga composite: Áp dụng BS EN 124-5:2015 cùng EN 124-1. Khi thử dòng nắp hố ga composite, cần quan sát thêm hiện tượng nứt nền nhựa, tách lớp sợi, gãy chân gân và biến dạng dẻo theo nhiệt độ.

Một Phiếu Thử Có Dùng Cho Nhiều Kích Thước Không?

Không nên mặc nhiên áp dụng. Phiếu thử của một model chỉ đại diện trực tiếp cho cấu hình đã được thử (Kích thước, hình dạng, vật liệu, chiều dày, hệ gân, khung bao, cấp tải).

Kết quả của nắp 850x850mm không tự động áp dụng cho nắp 1.000x1.000mm chỉ vì cùng mác gang. Tương tự, không lấy kết quả của nắp tròn áp dụng cho nắp vuông, hay khung âm áp dụng cho khung dương.

Khi Nào Cần Thử Nghiệm Độc Lập?

Thử nghiệm tại đơn vị độc lập (QUATEST, IBST…) thường được xem xét khi:

  • Sản phẩm sử dụng cho dự án giao thông trọng điểm.

  • Nhà cung cấp mới hoặc model sản phẩm mới chưa có dữ liệu thử nghiệm.

  • Thay đổi mác vật liệu hoặc kết cấu hệ gân.

  • Đơn vị Tư vấn giám sát/Chủ đầu tư yêu cầu nghiệm thu xác nhận bên thứ ba theo tỷ lệ lấy mẫu lô hàng.

Hồ Sơ Nghiệm Thu Thử Tải Cần Kiểm Tra

Hồ sơ nghiệm thu Nội dung cần đối chiếu
Bản vẽ kỹ thuật Kích thước, hệ gân, vật liệu, khung, bản lề
Phiếu nhận diện mẫu & Lô hàng Model, số lô, ngày sản xuất
Phiếu kết quả thử tải Tải đạt được, vị trí tải, độ võng, biến dạng dư, kết luận
Hồ sơ thiết bị thử nghiệm Mã thiết bị, dải lực và tem/chứng thư hiệu chuẩn còn hiệu lực
Hồ sơ kiểm tra vật liệu Mác gang cầu FCD500-7 hoặc cấu trúc composite đúc
  • CO không thay thế phiếu thử tải: CO chỉ chứng minh xuất xứ hàng hóa. Tài liệu này không chứng minh sản phẩm đạt một cấp tải cụ thể.

  • CQ cần được đọc nội dung: Chỉ có giá trị khi thể hiện rõ tên sản phẩm, model, lô hàng, tiêu chuẩn áp dụng và kết quả thử nghiệm thực tế.

Quy Trình Kiểm Soát Thử Tải Tại Thành An

Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Thành An tiếp cận thử tải như một phần bắt buộc trong chuỗi kiểm soát chất lượng sản phẩm:

  • Khép kín từ khâu đúc đến thử tải: Với năng lực đúc gang khoảng 5.000 tấn/năm2.000 tấn composite/năm, Thành An hỗ trợ thử nén tĩnh trực tiếp sản phẩm hoàn chỉnh theo đúng chỉ dẫn kỹ thuật của dự án.

  • Hồ sơ nghiệm thu chuẩn mực: 100% các lô hàng giao đến công trình đều có đầy đủ chứng thư CO/CQ, bản vẽ kỹ thuật và kết quả thử tải đạt chuẩn TCVN 10333-3:2016 / BS EN 124 do nhà máy hoặc cơ quan kiểm định độc lập cấp.

Khách hàng có thể tham khảo chi tiết về hệ thống máy nén thử tải và quy mô xưởng đúc tại trang năng lực sản xuất Thành An. Khi dự án chưa xác định rõ tiêu chuẩn hoặc quy trình lấy mẫu thử, nhà thầu có thể đăng ký nhận tư vấn thử tải trực tiếp với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi.

Kết Luận

Quy trình thử tải nắp hố ga phải được thực hiện trên bộ khung – nắp hoàn chỉnh, theo đúng model, vị trí truyền lực, chương trình tải và tiêu chí đánh giá của tiêu chuẩn áp dụng.

Khi lập hồ sơ kỹ thuật tại Việt Nam, cần ghi đúng số hiệu TCVN 10333-3:2016 cho quy chuẩn trong nước, hoặc BS EN 124-1:2015 / BS EN 124-2:2015 (cho đồ gang) và BS EN 124-5:2015 (cho đồ composite) khi áp dụng hệ tiêu chuẩn Châu Âu. Căn cứ nghiệm thu phải là cấu hình sản phẩm thực tế, phương pháp thử phù hợp và hồ sơ có khả năng truy xuất lô hàng.

Câu Hỏi Thường Gặp Về Thử Tải Nắp Hố Ga

1. Thử tải nắp hố ga có phải là cho xe tải chạy lên không?

Trả lời: Không. Cho xe tải chạy qua không kiểm soát được giá trị lực kN, diện tích tiếp xúc bánh xe và tốc độ gia tải. Phép thử chính thức bắt buộc sử dụng máy nén thủy lực, tấm truyền tải tiêu chuẩn và thiết bị đo độ võng chuyên dụng.

2. Có bắt buộc thử cả khung và nắp không?

Trả lời: Có. Khung bao là bộ phận tiếp nhận và truyền tải trọng xuống cổ bê tông hố ga. Thử riêng tấm nắp kê tự do không phản ánh đúng trạng thái chịu lực khai thác thực tế.

3. D400 là 400 kN hay 40 tấn?

Trả lời: D400 là cấp lực thử danh nghĩa 400kN theo hệ thống EN 124. Cách gọi “40 tấn” chỉ là cách diễn giải gần đúng trong giao dịch thương mại, không dùng thay thế cho thuật ngữ thử nghiệm kỹ thuật.

4. Kết quả thử tải đạt có chứng minh được mác gang FCD500-7 không?

Trả lời: Không. Thử tải chỉ xác nhận khả năng chịu lực của bộ khung nắp hoàn chỉnh. Để xác nhận mác gang cầu FCD500-7, cần có hồ sơ thử kéo mẫu gia công, kết quả phân tích quang phổ thành phần hóa học và soi kim tương.